高效浅层气浮机在进行操作时主要用于密度接近于水的细微悬浮物的分离和除去，气浮法就是通过溶气系统产生溶气水，经过快速减压释放在水中产生大量微细气泡，若干气泡粘附在水中絮凝好的杂质颗粒表面上，形成整体密度小于1的悬浮物，通过浮力使其上升至水面而使固液分离的一种净水方法。 

高效浅层气浮机的气浮处理效率的高低，在一定程度上主要是取决于单位体积溶气水所能浮起的浮粒子的重量,我们将其定义为单位浮量,这是度量溶气水质好坏的一项客观指标。空气属于难溶于水的物质,常压下空气在水中的溶解度约为1.8%,在0.3Mpa的压力下,溶解度可达到5.4%,如何让这些有限的溶解空气充分发挥作用,是气浮技术的关键。 

高效浅层气浮机中缩小气泡的直径、增大气泡群密度、改良气泡群均匀度,是提高气浮效率的关键,三者互相关联、相互制约。1个100VM的气泡如果变成等体保积的1VM的气泡,其微量可以达到个,所以,在溶解空气总量一定的前提下,缩小单个气泡的直径,即可增大气泡群密度,同时气泡群的均匀性也可以得到改善。 

这些气泡都属于无效浮选气泡,而且由于气泡直径过大导至气泡上升速度过快,致使絮凝体遭到冲击而破裂,浮选效果降低。而本机所产生的微气泡直径在1VM左右,密度高于102\CM⒊同时气泡大小均匀,这就保证了较高的处理效率和理想的处理效果。 

高效浅层气浮机的溶气利用率高本机的溶气利用率接近于100%,传统的凹式气浮只有10%左右,而早期的气浮仅为6%左右,气浮效率的高低,同溶气效率没有太大的关系，主要取决于溶气利用率的高低。以溶气压力为例,从0.3Mpa提高到0.5Mpa,其溶气效率也只能提高一倍,但能耗却高出好几倍,以溶气效果为例,若从50%的溶气效率提高到100%,其气浮效率也只能提高一倍。 

高效浅层气浮机处理负荷高本案可以处理悬浮物(SS)含量高达5000-20000mg\L的废水,这个指标是任何传统气浮所不能达到的。传统常规气浮所能分离的(ss)含量一般在1000mg\L左右,仅对SS含量在几百mg\L左右的废水具有一定的实用价值。 

高效浅层气浮机的高效率的气泡发生器传统气浮由于其释放器本身的缺陷和局限性,也对浮选效果产生了致命的影响，如窝凹气浮采用的是利用高速旋转的叶轮将吸入的空气打碎而产生气泡,且不论高速旋转的叶轮会同时将絮体搅碎,破坏悬浮物,仅是这种产生气泡的方式,就决定了这种结构无法产生10微米以下的微气泡,因为要通过机械剪切产生微气泡。